7.0インチCTP静電容量式タッチスクリーンパネル（TFT LCDディスプレイ用）

利点：現在、​​タッチスクリーンには、抵抗膜式（二層式）、表面容量式、誘導容量式、表面弾性波式、赤外線式、屈曲波式、アクティブデジタイザー式、光学式など、様々な種類があります。これらは大きく分けて2種類あります。1つはITOを必要とするタイプ（最初の3つのタッチスクリーンなど）で、もう1つはITOを必要としない構造（後者のタイプ）です。現在市場では、抵抗膜式タッチスクリーンとITO材料を使用した静電容量式タッチスクリーンが最も広く使用されています。ITOは、透明導電体であるインジウムスズ酸化物の英語の略称です。

この物質の特性は、インジウムとスズの比率、蒸着方法、酸化度、結晶粒の大きさを調整することで調整できます。薄いITO材料は透明性は良好ですが、インピーダンスが高く、厚いITO材料はインピーダンスが低いですが、透明性が低下します。PETポリエステルフィルムに蒸着する場合、反応温度を150度以下に下げる必要があります。そうしないと、ITOの酸化が不完全になります。その後の用途では、ITOは空気または空気バリアにさらされ、自己酸化により単位面積あたりのインピーダンスが経時変化します。そのため、抵抗膜式タッチスクリーンは頻繁にキャリブレーションが必要になります。また、抵抗膜式タッチスクリーンの多層構造は、大きな光損失を引き起こします。

携帯端末では、光透過率の低さを補うためにバックライト光源を増やす必要がある場合が多いですが、これはバッテリー消費の増加にもつながります。抵抗膜式タッチスクリーンの利点は、画面と制御システムが比較的安価で、応答感度も非常に優れていることです。一方、表面静電容量式タッチスクリーンは、単層のITOのみを使用しています。指が画面の表面に触れると、一定量の電荷が人体に伝わります。この電荷損失を回復するために、画面の四隅から電荷を補充します。

各方向に加算される電荷​​量はタッチポイントまでの距離に比例し、これに基づいてタッチポイントの位置を計算できます。表面容量型ITOコーティングでは、通常、画面の周辺部に直線状の金属電極を配置することで、コーナー/エッジ効果による電界への影響を低減します。ノイズを遮断するために、ITOコーティングの下にITOシールド層が配置されている場合もあります。表面容量型タッチスクリーンは、使用前に少なくとも1回はキャリブレーションを行う必要があります。